Llenadora-taponadora de frascos nebulizadores

Llenadora-taponadora

Fabricante : SERAC

Modelo : GAIA R4E2V2 520

Año : 2001 – reacondicionada en 2022

Número serial : 01234

Documentación técnica : disponible

Dirección : Horaria

Por frascos

Funcionamiento :

• Llenado a grande velocidad, rango 5 ml – 20 ml, 4 cabezas acopladas 2 a 2 (entonces espacio intermedio max entre 2 frascos)
• Puesta de boquillas (bol)
• Puesta de tapones (bol) y pre-atornillo
• Atornillado par

Formatos disponibles :

• Completo – Frasco 15 ml ovale : 25,3 x 48,5 x (h) 68,5 mm
• Completo, salve parte taponado – Frasco 10 ml redondo : 17 x (h) 73,5 mm, tapón atornillado con anillo de seguridad (diámetro 15,69 mm / 13,62 mm, altura 13,5 mm)

Potenciómetro de ajuste de la velocidad

PLC : Télémécanique TSX micro

Número de alvéolos de la estrella : 16

Diámetro de paso de la estrella : 520 mm

Puesto de dosificación :

• 4 cilindros de dosificación, Ø5/6mm
• Capacidad de los cilindros de dosificación : 4 – 16 cc
• Carrera de accionamiento de dosificación : 30 mm
• Válvulas de circuito de dosificación : bola y resortes
• AISI 316L juntas VITON

Taponado : cabeza pinzas rueda T-1828

Flujo laminar integrado a la llenadora

Control del atornillado con sensores

Cámara IFM 02D202, funcional, con su iluminación y caja de control

Pantalla táctil PROFACE

Cinta transportadora, por entrada/salida de los frascos :

• Longitud transportador en entrada : 316 mm
• Longitud transportador en salida : 200 mm
• Anchura de cinta : 82.5 mm

Dimensiones totales (l x an x al) : 3300 x 1400 x 2420 mm

Suministro : 380 V 3-ph + N + T

Consumo eléctrico : 6 kW

Consumo de aire : 30 Nm³/h

Incoterm : EXW

Detalles del reacondicionamiento (2022)

El proyecto ha consistido en la realización de un formato, del siguiente modo :

• Renovación de la parte eléctrica y del automatismo + configuración del PLC
• Creación de las nuevas estrellas y de las guías al formato
• Creación de las nuevas piezas de llenado y de las puntas de atornillar
• Rehabilitación de las bombas de dosificación, con nuevas juntas y certificados de materia (por la industria farmacéutica)
• Adaptación de los transportadores de entrada/salida y de las guías para optimizar la velocidad, con un trabajo sobre la estabilidad de los frascos (pequeño diámetro y grande altura)
• Puesta al formato de los boles de distribución de tapones